304不銹鋼帶鋼板形問(wèn)題的數(shù)值模擬：在304不銹鋼帶冷軋過(guò)程中，前、后張力和正彎支撐輥彎輥力對(duì)軋制后板帶板形的影響，運(yùn)用ANSYS/LS-DYNA有限元軟件，采用彈塑性有限元法，根據(jù)某鋼廠的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)5mm厚的304不銹鋼帶進(jìn)行單道次冷軋軋制過(guò)程模擬計(jì)算，通過(guò)提取分析改變前、后張力和正彎支撐輥彎輥力這兩個(gè)因素后軋件的壓下量、應(yīng)力和應(yīng)變的數(shù)據(jù)，分析其對(duì)軋后軋件壓下量和板形的影響。改變前、后張力對(duì)軋件壓下量的影響是不同的。增大張力可以增加軋件的厚向變形。前、后張力的增大都能增加軋件的壓下量，并且增加后張力的作用效果更為明顯。固定前后張力差，同時(shí)增加前后張力，其對(duì)軋件壓下量的效果與單獨(dú)增大前張力或者后張力的效果是一致的。增加前張力和后張力都能夠改善軋件的板形。當(dāng)保持后張力9MPa不變，增加前張力時(shí)，軋件中部所受拉應(yīng)力減小，與邊部所受的拉應(yīng)力趨于平穩(wěn)，且應(yīng)變值的波動(dòng)減小，軋件的板形得到改善。當(dāng)保持前張力21MPa，后張力為5MPa時(shí)，軋件邊部受壓應(yīng)力，中部受拉應(yīng)力，致使軋件的邊部延伸大于中部，在此軋制工藝下，板帶容易出現(xiàn)邊浪板形缺陷。增加后張力至9MPa后，軋件邊部所受的壓應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力，中部所受的拉應(yīng)力減小，使軋件邊部與中部所受應(yīng)力趨于平均，在增加后張力后，軋件的應(yīng)變值的震蕩也減小，有助于改善軋件板形，且改善板形的效果比增加前張力明顯。控制彎輥力是改善板形常用的辦法。增加正彎支撐輥彎輥力，能夠增加軋件的壓下量，但是作用效果不是很明顯。當(dāng)正彎支撐輥彎輥力由0KN增加到200KN時(shí)，軋件中部所受壓應(yīng)力的部分減少，邊部受拉應(yīng)力，拉應(yīng)力最大值距軋件邊部0.07m處，軋件應(yīng)變值的波動(dòng)減小，軋件的板形有所改善。本文通過(guò)不斷發(fā)展的有限元理論和現(xiàn)場(chǎng)軋制情況建構(gòu)起溝通的橋梁，為現(xiàn)場(chǎng)制定合理的軋制工藝提供有效的參考。